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轻钢龙骨防火墙安装指南
一、基层处理
1.清理施工面，确保地面、墙面平整无杂物
2.弹线定位：根据设计图纸在地面、顶面放样，标出龙骨位置线
3.误差控制在±3mm内，墙体轴线偏差≤5mm
二、龙骨安装
1.沿顶/骨安装：
-使用膨胀螺栓固定（间距≤600mm）
-与结构接触面加设5mm厚橡胶垫
-门洞处设置双排竖向龙骨加固
2.竖向龙骨安装：
-C型龙骨间距406/610mm（按设计要求）
-高度超过3m时增设横向支撑龙骨
-转角处采用双龙骨加强
三、管线预埋
1.管线穿越处开孔直径不大于龙骨宽度1/3
2.线盒周边用防火泥封堵
3.预留设备洞口需附加龙骨框架
四、填充防火材料
1.岩棉填充：
-双面安装时分层错缝填充
-密度≥100kg/m³
-接缝压缩量控制在10-15mm
五、封板施工
1.防火石膏板安装：
-12mm厚防火石膏板
-自攻螺丝固定（间距≤200mm）
-距板边≥10mm，距板角≥15mm
-错缝安装，接缝留3-5mm伸缩缝
2.双层板安装：
-第二层板与首层板接缝错开≥300mm
-板间满涂防火粘结剂
六、节点处理
1.接缝处理：
-使用防火嵌缝膏填平
-贴防裂胶带（宽度≥50mm）
-阴阳角加设金属护角条
2.穿墙管线：
-采用防火套管（耐火极限≥墙体标准）
-缝隙用膨胀防火密封胶封堵
七、验收标准
1.垂直度偏差≤3mm/2m
2.接缝高差≤1mm
3.整体平整度≤2mm/2m
4.防火封堵无遗漏
注意事项：施工全程需佩戴防护装备，切割作业时开启除尘设备，完成后应进行烟道效应测试。
厂房防火墙安装技术要点（400字）
一、前期准备
1.设计审查：根据《建筑设计防火规范》确定耐火极限（通常≥3h），核准防火墙位置、高度及贯穿物处理方案。
2.材料选型：选用防火材料（如加气混凝土砌块、防火石膏板+岩棉复合结构），厚度≥240mm，配套防火密封胶、膨胀螺栓等辅材。
3.基层处理：清除安装区域障碍物，混凝土结构需打磨平整，钢结构需完成防锈处理。
二、施工流程
1.龙骨安装：轻钢龙骨间距≤600mm，竖向龙骨与天骨采用固定，间距≤400mm，转角处设置加强龙骨。
2.防火板安装：采用错缝安装法，长边垂直龙骨，自攻螺丝间距≤200mm，距板边≥10mm。双层板需错缝≥200mm。
3.接缝处理：板缝预留3-5mm间隙，填充防火密封胶，表面用玻纤布+防火腻子抹平。
4.管线贯穿：电缆/管道穿越时须用防火泥封堵，直径＞50mm管道应设置阻火圈，预留孔洞封堵厚度≥墙厚1/2。
三、关键控制点
1.密封性：防火墙应砌至梁板底部不留缝隙，与钢结构连接处设置防火膨胀条。
2.完整性：防火墙两侧1m范围内禁止设置门窗洞口，必须设置时应采用防火门窗。
3.结构强度：砌体防火墙每层设置钢筋砼圈梁，轻质防火墙应设置钢结构支撑框架。
四、验收标准
1.使用红外线检测仪检查平面度偏差≤3mm/2m
2.进行24小时气密性测试，压差50Pa时泄漏量≤1.5m³/(m²·h)
3.第三方耐火测试达到设计耐火时限
注：施工期间需同步设置临时防火隔离措施，完工后应悬挂"防火分区"标识，并建立定期检查制度。
**防火吊顶安装注意事项**
防火吊顶是建筑防火体系的重要组成部分，其安装质量直接影响火灾时的安全性能。以下是安装过程中需重点注意的事项：
**1.材料选择与检验**
-必须选用符合国家防火标准的不燃材料（如石膏板、矿棉板、金属板等），并核查产品检测报告及合格证。
-辅材（如密封胶、龙骨）也需具备防火性能，避免成为火势蔓延的薄弱环节。
**2.基层处理与检查**
-安装前需确保建筑结构稳固，基层表面平整、干燥，无裂缝或潮湿问题。若存在隐患，需提前修补加固。
-预埋管线（如电线、消防喷淋）需避开主龙骨位置，避免钻孔破坏防火结构。
**3.龙骨安装规范**
-优先采用轻钢龙骨，若使用木龙骨需涂刷防火涂料且用量不超过总量的30%。
-主龙骨间距≤1.2m，副龙骨≤0.6m，确保吊顶承重与稳定性，连接件需固定牢固。
**4.板材安装细节**
-板材拼接处需预留3-5mm伸缩缝，采用防火密封胶填实，避免高温膨胀变形。
-灯具、等设备开孔位置需加固处理，周边用防火材料包覆，禁止直接接触可燃物。
**5.电气线路防火保护**
-吊顶内电线需穿金属管或防火阻燃管，接头处使用防火接线盒，严禁。
-避免在吊顶内设置大功率电器，确保散热空间充足。
**6.验收与维护**
-完工后检查吊顶平整度、接缝密封性及设备开孔合规性，必要时进行烟雾密闭性测试。
-定期检查防火密封胶老化情况，清理通风口积尘，确保消防设施功能正常。
**提示**：施工全程需遵循《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）及地方消防要求，建议由队伍操作并留存验收记录，以保障防火系统可靠性。
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